1. 中華人民共和國出入境檢驗檢疫行業標準
2. SN／T 0925—2000
3. 進出口茶葉總灰分測定方法
4. 2000—06—22發布
5. 2000—11—01實施
6. 中華人民共和國國家出入境檢驗檢疫局 發布

前 言

本標準是對原專業標準ZB X50 005—1986《出口茶葉總灰分測定方法》的修訂。

本標準與前版標準相比無技術路線的改變，僅在標準格式上按照GB／T 1.1—1993《標準化工作導則  第1單元：標準的起草與表述規則  第1部分：標準編寫的基本規定》的要求進行修訂。

本標準從實施之日起，同時代替ZB X50 005—1986。

本標準由中華人民共和國國家出入境檢驗檢疫局提出并歸口。

本標準由中華人民共和國上海出入境檢驗檢疫局負責起草。

本標準主要起草人：汪玲平、畢立新。

中華人民共和國出入境檢驗檢疫行業標準

進出口茶葉總灰分測定方法

SN／T 0925—2000

代替ZB X50 005—1986

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1  范圍
本標準規定了進出口茶葉總灰分測定的方法。

本標準適用于進出口茶葉總灰分的測定。

2  引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

SN／T 0916—2000  出口茶葉磨碎試樣干物質含量的測定方法

SN／T 0918—2000  出口茶葉抽樣方法

3  定義
本標準采用下列定義。

總灰分  total ash

在規定的溫度下，試樣經灼燒完全灰化后所得到的殘留物。

4  抽樣與制樣
4.1  抽樣

按SN／T 0918抽取試樣。

4.2  制樣

按SN／T 0916 進行制樣。

5  檢驗方法
5.1  原理

在規定的溫度下灼燒灰化，將有機物分解除去，達到恒重。

5.2  儀器

5.2.1  瓷坩堝：高型，容量30 ml。。

5.2.2  瓷舟：容積60 mm×30 mm×15 mm。

將洗凈、烘干的坩堝或瓷舟放在高溫電爐內，在(525±25)℃灼燒1h，待爐溫降至200℃時取出，置于干燥器內冷卻至室溫后稱重，精確至0.001 g。

5.2.3  高溫電爐：附溫度控制器。

5.2.4  干燥器：內盛有效干燥劑。

5.2.5  分析天平：感量0.0001 g。

5.2.6  電爐：附調壓器。

5.3  分析方法

5.3.1  525℃恒重法(仲裁法)

用已稱重的坩堝稱取磨碎的試樣約2g，精確至0.001g，然后放在電爐上徐徐加熱，使試樣充分炭化至無煙為止。將坩堝移入高溫電爐中，以(525±25)℃灼燒至無炭粒(通常至少需2 h)停止加熱，待爐溫降至200℃時，取出坩堝置于干燥器內冷卻、稱重，精確至0.001 g，再將坩堝移入高溫電爐內，以(525±25)℃灼燒1 h，取出、冷卻、稱重。再重復以(525±25)℃灼燒，每次30 min，取出，冷卻、稱重。重復此操作過程，直至兩次連續稱重之差不超過0.001 g為止。取最小稱重。

5.3.2  700℃ 20 min法(快速法)

用已稱重的瓷舟，稱取磨碎的試樣約2 g，精確至0.001 g。然后將瓷舟放入高溫電爐內，將爐門開啟少許，接通電源，讓試樣徐徐炭化，待煙冒盡后關閉爐門，繼續升溫至700℃時起，保持(700±25)℃灼燒20min。待爐溫降至200℃時，取出瓷舟，置于干燥器內冷卻，稱重，精確至0.001 g。

5.4  結果計算

5.4.1  茶葉總灰分質量百分率(X1)用式(1)計算：

5.4.2  茶葉總灰分干態質量百分率(X2)用式(2)計算：

5.5  允許誤差

測定應作雙試驗。由同一分析者、同時或相繼進行兩次測定的結果之差，不得超過0.2%。